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新鄉(xiāng)市礦山起重機制造有限公司

新聞資訊

起重設(shè)備定制解決方案提供商

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單梁起重機的操作規(guī)程 2015-09-22

  工作前  a.帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機***開車前,應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。  b.地面操縱的單梁橋式起重機,每班應(yīng)有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。  c.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。  工作中  a.每班**次起吊重物時(或負荷達到**大重量時),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。  b.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:  ①指揮信號不明或亂指揮不吊;  ②超過額定起重量時不吊;  ③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;  ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;  ⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;  ⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;  ⑦歪拉斜掛不吊;  ⑧具有爆炸性物件不吊;  ⑨埋在地下物件不拔吊;  ⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;  c.發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。  工作后  a.將吊鉤升高至一定高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。  b.進行日常維護保養(yǎng)。  c.做好交***工作。

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電動葫蘆選購時注意事項 2015-09-07

一、電動葫蘆的質(zhì)量:  電動葫蘆作為起重設(shè)備,安全是我們應(yīng)該考慮的頭等大事,這就要求我們在選購電動葫蘆時必須嚴格考慮電動葫蘆的質(zhì)量問題。  辨別電動葫蘆的質(zhì)量一般來說用從以下幾個方面來判定,在還沒有看到貨之前也就是采購階段,一般先要問清楚電動葫蘆的產(chǎn)地,材質(zhì),電機的型號,以及電動葫蘆的品牌跟價格。二、電動葫蘆的基本參數(shù):  1、提升高度:電動葫蘆作為一種提升工具,會對提升高度有著嚴格的要求。因此選購的時候,應(yīng)該**先根據(jù)你廠房的高度選擇起吊重物的高度,常規(guī)的提升高度有6、9、12、18、24、30m,特殊場合可根據(jù)用戶要求進行非標設(shè)計。  2、提升速度:一般電動葫蘆的提升速度分為單速(8m/min)和雙速(8/0.8m/min)兩種,一般在沒有特別要求的情況下常選用單速電動葫蘆(即CD1型),如你的工況要求提升重物的過程中需精確定位的情況下,易選用雙速電動葫蘆(即MD1型),一般情況下,提升速度決定您的工作效率,越是高速的電動葫蘆,越可以提高您的效率。  3、電機功率:不同的電動葫蘆采用的電機也不一定是完全相同的,同樣10t的電動葫蘆電機也有可能是13KW或者是7.5KW,客戶可以根據(jù)自己不同的需要來選購。  4、電壓:電動葫蘆因為用在各行各業(yè)里面,所以電動葫蘆采用的電壓也不相同,有380V工業(yè)用電也有220V民用電,甚至還有440V、60HZ,380V、60HZ等一系列非標電源。  5、安裝方式:電動葫蘆分為電動小車式(即電動葫蘆既可上下起吊重物又可左右移動)和固定式(只可上下起吊重物)之分,固定式又可分為上固定(A1)和下固定(A2),用戶可根據(jù)您的實際情況選擇適合你安裝方式的電動葫蘆。  6、工字鋼底面至電動葫蘆吊鉤中心的距離:電動葫蘆選購應(yīng)注意上下鉤之間的間距,因為在某些特定廠房會對電動葫蘆的鉤間距有特定的要求,如果您對鉤間距有嚴格的要求,的低建筑高度電動葫蘆可以滿足你的要求。

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橋式起重機其實也是有優(yōu)點缺點的 2015-09-07

  其實橋式起重機是橫架于車間、倉庫和料場上空進行物料吊運的起重設(shè)備,可以幫助車間快速完成工作。所以說我們可以一般從不同廠家的車間都能看到橋式起重機的身影,雖然橋式起重機這么好用但是它還是會有優(yōu)缺點的,下面就跟隨我們靖江起重設(shè)備公司一同來看橋式起重機都有那些橋式起重機!  橋式起重機是橫架于車間、倉庫和料場上空進行物料吊運的起重設(shè)備。由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上,形狀似橋。橋式起重機的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運行,可以充分利用橋架下面的空間吊運物料,不受地面設(shè)備的阻礙。它是使用范圍**廣、數(shù)量**多的一種起重機械。  我礦山起重設(shè)備公司是生產(chǎn)起重機的**廠家,目前產(chǎn)品暢銷全國29個省市自治區(qū)及東南亞國家主要產(chǎn)品有單雙梁橋式起重機系列,門式起重機系列、柱式旋起重機旋系列,平衡吊系列、不銹鋼電動推桿式旋臂起重機、汽車吊等多種產(chǎn)品。  發(fā)展至今公司本著精誠合作,共同發(fā)展的商業(yè)信條,多年來始終恪守:“嚴謹認真、追求***、不斷創(chuàng)新”的宗旨,并且始終如一的秉承著“誠信為本”的經(jīng)營理念,以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)為保證,本公司高效,快捷地為客戶提供及時周到的服務(wù),竭誠歡迎社會各界朋友光臨、指導(dǎo)和洽談訂貨。

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起重機常見機械事故障分析及預(yù)防措施 2015-05-19

前言   對橋式起重機從鋼絲繩、卷筒及鋼絲繩壓板、吊鉤、減速器齒輪、制動器、車輪與軌道及安全附件等7個能引起機械故障的方面進行了分析,提出了預(yù)防起重機發(fā)生機械故障的措施及建議。   橋式起重機在企業(yè)生產(chǎn)過程中帶來高效、方便、快捷的同時,因機械的不安全因素,頻頻發(fā)生事故,給國家、人民造成經(jīng)濟損失,給當事人及家屬造成痛苦。發(fā)生事故的主要原因是機械本身存在著機械故障及誤操作。研究機械故障,分析原因,制定預(yù)防措施是減少橋式起重機機械事故的主要措施,這就要求特種設(shè)備管理人員在規(guī)范操作人員的操作的同時,重視起重機機械故障的隱患,根據(jù)起重機狀況制定出周密可行的預(yù)防措施,確保起重機的安全運行。通過生產(chǎn)實踐,對橋式起重機在運行過程中的機械故障及預(yù)防措施作如下分析。   二、鋼絲繩   1 故障分析   鋼絲繩在運行過程中,每根鋼絲繩的受力情況非常復(fù)雜,因各鋼絲在繩中的位置不同,有的在外層,有的在內(nèi)層。即使受**簡單的拉伸力,每根鋼絲繩之間受力分布也不同,此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時產(chǎn)生彎曲應(yīng)力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等,因此精確計算其受力比較困難,一般采用靜力計算法。   鋼絲繩中的**大靜拉力應(yīng)滿足下式要求:     Pmax≤Pd/n   式中:Pmax——鋼絲繩作業(yè)時可以承受的**大靜應(yīng)力;      Pd——鋼絲繩的破斷應(yīng)力;      n——安全系數(shù)。    Pmax=(Q+q)/(aη)   式中:Q——起重機的額定起重量;      q——吊鉤組重量;      a——滑輪組承載的繩分支總數(shù);      η——滑輪組的總效率。   鋼絲繩**大允許工作拉力的計算式為:     P=Pd/n   式中:P——鋼絲繩作業(yè)時額定的**大靜應(yīng)力   P≥Pmax是安全的。由此可知,鋼絲繩破斷的主要原因是超載,同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關(guān),每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生由直變曲再由曲變直的過程,穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷;其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關(guān)。   2 預(yù)防措施   2.1 起重機在作業(yè)運行過程中起重量不要超過額定起重量。   2.2 起重機的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。   2.3 對鋼絲繩要進行定期的潤滑(根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期)。   2.4 起重機在作業(yè)時不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。   2.5 在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。    三、卷筒及鋼絲繩壓板   卷筒是起重機重要的受力部件,在使用過程中會出現(xiàn)筒壁減薄、孔洞及斷裂故障。造成這些故障的原因是卷筒和鋼絲繩接觸相互擠壓和摩擦。當卷筒減薄到一定的程度時,因承受不住鋼絲繩施加的壓力而斷裂。為防止卷筒這種機械事故的發(fā)生,按照國家標準,卷筒的筒壁磨損達到原來的20%或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)及時進行更換。同時要注意操作環(huán)境衛(wèi)生和對卷筒、鋼絲繩的潤滑。    四、吊鉤   吊鉤是橋式起重機用的**多的取物裝置,它承擔著吊運的全部載荷,在使用過程中,吊鉤一旦損壞斷裂易造成重大事故。造成吊鉤損壞斷裂的原因是由于摩擦及超載使得吊鉤產(chǎn)生裂紋、變形、損壞斷裂。為防止吊鉤出現(xiàn)故障,就要在使用過程中嚴禁超負荷吊運,在檢查過程中要注意吊鉤的開口度、危險斷面的磨損情況,同時要定期對吊鉤進行退火處理,吊鉤一旦發(fā)現(xiàn)裂紋要按照GB10051-88給予報廢,堅決不要對吊鉤進行焊補。特種設(shè)備管理人員對吊鉤的檢查要按照GB10051-88的要求判斷吊鉤是否能夠使用。   五、減速器齒輪   1 故障分析   減速器是橋式起重機的重要傳動部件,通過齒輪嚙合對扭矩進行傳遞,把電動機的高速運轉(zhuǎn)調(diào)到需要的轉(zhuǎn)速,在傳遞扭矩過程中齒輪會出現(xiàn)輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠和、齒面磨損等機械故障,造成齒輪的故障原因分別如下:   a. 短時間過載或受到?jīng)_擊載荷,多次重復(fù)彎曲引起的疲勞折斷;   b. 齒面不光滑,有凸起點產(chǎn)生應(yīng)力集中,或潤滑劑不清潔;   c. 由于溫度過高引起潤滑失效;   d. 由于硬的顆粒進入摩擦面引起磨損。   2 預(yù)防措施   a. 起重機不能起載使用,啟動、制動要緩慢、平穩(wěn),非特定情況下禁止突然打反車;   b. 更換潤滑劑要及時,并把殼體清潔干凈,同時要選擇適當型號的潤滑劑;   c. 要經(jīng)常檢查潤滑油是否清潔;發(fā)現(xiàn)潤滑不清潔要及時更換。   六、制動器   1 故障分析   制動器是橋式起重機重要的安全部件,具備阻止懸吊物件下落、實現(xiàn)停車等功能,只有完好的制動器對起重機運行的準確性和安全生產(chǎn)才能有保證,在起重機作業(yè)中制動器會出現(xiàn)制動力不足、制動器突然失靈,制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機械故障。造成這些機械故障的原因分析如下:   a. 制動帶或制動輪磨損過大;制動帶有小塊的局部脫落;主彈簧調(diào)得過松;制動帶與制動輪間有油垢;活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件;鎖緊螺母松動整拉桿松脫;液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活;   b. 制動墊片嚴重或***脫落,或長行程電磁鐵被卡住,主彈簧失效,或制動器的主要部件損壞;   c. 制動器與墊片間的間隙調(diào)的過大或過小;   d. 鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調(diào)得過大,或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣,或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求,或制動片與制動輪間有污垢。   2 預(yù)防措施    定期對制動器進行檢查、維護,起升機構(gòu)的制動器必須每班一次,運行機構(gòu)的制動器要每天一次,主要檢查以下內(nèi)容:   a. 鉸鏈處有無卡滯及磨損情況,各緊固處有無松勁;   b. 各活動件的動作是否正常;   c. 液壓系統(tǒng)是否正常;   d. 制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。   根據(jù)檢查的情況來確定制動器是否正常,堅決杜絕帶病運行,同時對制動器要定期進行潤滑和保養(yǎng)。為了保證起重機的安全運行,制動器必須經(jīng)常進行調(diào)整,從而保證相應(yīng)機構(gòu)的工作要求。   七、車輪與軌道   起重機在運行過程中車輪與軌道常見的故障為車輪的啃道及小車的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多樣的。啃道輕者影響起重機的壽命,重者會造成嚴重的傷亡事故,因此特種設(shè)備管理人員對于啃道要引起足夠的重視。造成啃道的主要原因是安裝時產(chǎn)生不符合要求誤差的、不均勻摩擦及大車傳動系統(tǒng)中零件磨損過大、鍵連接間隙過大造成制動不同步。因此各單位的特種設(shè)備主管部門在安裝、維修起重機時一定要找有資質(zhì)的單位進行安裝、維修,從而保證設(shè)備安全及運行壽命;同時特種設(shè)備管理人員要加強平時的檢查管理,避免起重機發(fā)生啃道的機械故障,在檢查過程中要認真、細致地找出啃道的原因,并采取相應(yīng)的措施。小車車輪的不等高是起重機運行中的極不安全的因素,小車的不等高使小車在運行中一個車輪懸空或輪壓太小可能引起小車車體的震動。造成小車車輪不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車設(shè)計本身重量不均勻,因此對小車不等高的故障要全面分析,把小車不等高的問題解決好。    起重機在運行過程中由于軌道不清潔、 啟動過猛、小車軌道不平、車輪出現(xiàn)橢圓、主動輪之間的輪壓不等的原因使得小車產(chǎn)生打滑環(huán)象,這就要求特種設(shè)備管理人員在檢查過程中一定要認真仔細,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決,避免產(chǎn)生小車打滑的現(xiàn)象。   八、安全附件   橋式起重機的安全附件完全是從保護設(shè)備及操作人員的角度設(shè)置的保護裝置,安全附件的管理一定要按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求,加強對安全附件的管理及監(jiān)察力度,使安全附件處于良好狀態(tài),保證橋式起重機安全運行。   橋式起重機的機械故障是比較復(fù)雜的,預(yù)防機械故障需要加強設(shè)備管理,同時要按時向當?shù)靥胤N設(shè)備管理監(jiān)察部門提出年審申請,通過特種設(shè)備監(jiān)察部門的檢查指導(dǎo),把設(shè)備的不安全因素消滅在萌芽狀態(tài),從而保證設(shè)備、人員的安全。     

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起重機的工作級別和制度 2015-05-19

起重機按使用繁忙程度分為中級(A5)重級(A6)兩種工作制度起重機工作類型及工作級別1.1 起重機工作類型起重機工作類型是表示起重機工作忙閑程度和載荷變化程度的參數(shù)。工作忙閑程度包括起重機年工作小時數(shù)和起重機機構(gòu)負載持續(xù)率。載荷變化程度,用起重機在全年實際起重量的平均值與起重機額定起重量之比。還包括每小時工作循環(huán)數(shù)。根據(jù)起重機的工作忙閑程度和載荷變化程度把起重機分為輕級、中級、重級和特重級。表1是起重機工作類型表。表1起重機工作類型表工作類型 工作忙閑程度 載荷變化程度起重機年工作小時數(shù) 機構(gòu)運轉(zhuǎn)時間率(JC%) 機構(gòu)載荷變化范圍 每小時工作循環(huán)數(shù)n輕級1000小時,  15% 經(jīng)常起吊1/3額定載荷, 每小時工作循環(huán)數(shù)5中級2000 小時,25% 經(jīng)常起吊(1/3~1/2)額定載荷, 每小時工作循環(huán)數(shù)10重級4000 小時,40 %經(jīng)常起吊額定載荷 ,每小時工作循環(huán)數(shù)20特重級7000小時,60% 起吊額定載荷機會較多 ,每小時工作循環(huán)數(shù)40為了安全,起重機使用中,必須考慮起重機的工作類型合理使用。1.2 起重機工作級別起重機工作級別(GB3811-83)是根據(jù)起重機利用等級和載荷狀態(tài)分為A1~A8級。起重機利用等級利用等級是表征起重機在其有效壽命期間的使用頻繁程度,用總的工作循環(huán)次數(shù)N表示。根據(jù)總的循環(huán)次數(shù)N,把起重機利用等級分為U0~U910級。表2是起重機利用等級表。表2起重機的利用等級利用等級 總的工作循環(huán)次數(shù)N 附注U0U1U2U3 1.6×1043.2×1046.3×1041.25×105 不經(jīng)常使用U4 2.5×105 經(jīng)常輕閑地使用U5 5×105 經(jīng)常中等地使用U6 1×106 不經(jīng)常繁忙地使用U7U8U9 2×1064×106>4×106 繁忙地使用起重機的載荷狀態(tài)起重機的載荷狀態(tài)與兩個因素有關(guān),一個是實際起吊載荷與**大載荷的比(Pi/Pmax)有關(guān),另一個是起吊載荷的作用次數(shù)與總的工作循環(huán)次數(shù)比(ni/N)有關(guān)。表示(Pi/Pmax)和(ni/N)關(guān)系的值稱為載荷譜系數(shù)Kp,其表達式為:KP=式中Pi —— 第i個起吊載荷,i=1,2,3,…n;ni —— 載荷Pi的作用次數(shù);N —— 總的工作循環(huán)次數(shù),N= ;Pmax —— 額定起重量;m —— 指數(shù);表3是起重機的載荷狀態(tài)及其名義載荷譜系數(shù)表。表3起重機的載荷狀態(tài)及其名義載荷譜系數(shù)Kp載荷狀態(tài) 名義載荷譜系數(shù)KP 說 明Q1—輕Q2—中Q3—重Q4—特重0.1250.250.51.0 很少起升額定載荷,一般起升輕微載荷有時起升額定載荷,一般起升中等載荷經(jīng)常起升額定載荷,一般起升較重的載荷頻繁地起升額定載荷起重機工作級別根據(jù)起重機利用等級(表2)和載荷狀態(tài)(表3)把起重機分為八個工作級別A1~A8。表4是起重機工作級別的劃分表。表4起 重 機 工 作 級 別 的 劃 分載荷狀態(tài) 名義載荷譜系數(shù)(KP) 利 用 等 級U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9Q1—輕0.125 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8Q2—中0.25 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8Q3—重0.5A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8Q4—特重1.0A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8機構(gòu)工作級別機構(gòu)工作級別是根據(jù)機構(gòu)利用等級(表5)和機構(gòu)載荷狀態(tài)(表6)分為M1~M8級(7)。表5機構(gòu)利用等級機構(gòu)利用等級 總使用壽命(h) 附注T0 200 不經(jīng)常使用T1 400T2 800T3 1600T4 3200 經(jīng)常輕閑的使用T5 6300 經(jīng)常中等地使用T6 12500 不經(jīng)常繁忙地使用T7 25000 繁忙地使用T8 50000T9 100000表6機構(gòu)載荷狀態(tài)及其名義載荷譜系數(shù)載荷狀態(tài) 名義載荷譜系數(shù)(Km) 附 注L1—輕0.125 機構(gòu)經(jīng)常承受輕的載荷,偶爾承受**大的載荷L2—中0.25 機構(gòu)經(jīng)常承受中等的載荷,較少承受**大的載荷L3—重0.50 機構(gòu)經(jīng)常承受較重的載荷,也常受**大的載荷L4—特重1.00 機構(gòu)經(jīng)常承受**大的載荷表6中的名義載荷譜系數(shù)Km為Km=式中m —— 機構(gòu)零件材料疲勞試驗曲線指數(shù);Pi —— 該機構(gòu)在工作8時間內(nèi)所承受各個不同的載荷;Pi=P1,P2 ,P3 ,…,Pn;Ti—— 該機構(gòu)承受各個不同載荷的持續(xù)時間(t1 ,t2 ,t3 ,…, tn );表7機構(gòu)工作級別載荷狀態(tài) 名義載荷譜系數(shù)(Km) 機 構(gòu) 利 用 等 級T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9L1—輕0.125 M1 M3 M3 M4 M5 M6 M7 M8L2—中0.25 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8L3—重0.50 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 

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眾所周知 2015-05-19

  眾所周知,單梁天津懸臂吊在建筑施工活動中的應(yīng)用還是比較多的。我們要知道在使用過程中需要做好它的維護工作,這樣天津懸臂吊設(shè)備才能使用的更加長久,我們一起來看看它的天津懸臂吊維護要點,以及操作中需要注意的幾點事項,那么就和小編來一起往下看吧!  單梁天津懸臂吊的運行機構(gòu)、小車架升降機等均在不方便經(jīng)常檢查之處,按照有關(guān)規(guī)定,必須按特種設(shè)備類型對其進行管理一根據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工廠實際,對廠內(nèi)各單位的橋式天津懸臂吊統(tǒng)一要求。常州單梁天津懸臂吊加裝超載***器、上升極限位置的***器、掃軌板和支承架、導(dǎo)電滑線防護板、接地、軌道端部止擋等等一系列安全防護裝置,同時呢統(tǒng)一制定了防護裝置的技術(shù)要求。  禁止天津懸臂吊吊著重物在空中長時間停留。天津懸臂吊吊著重物時,操作者和掛索人不得隨意離開工作崗位。天津懸臂吊運行時,禁止人員上下,禁止在軌道上或行走臺上行走,也不許從事檢修。有兩個吊鉤的天津懸臂吊,在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時,必須單獨工作,以免兩鉤相撞。兩個吊鉤的天津懸臂吊不準兩鉤同時吊兩個物件,不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準掛著鋼絲繩。同一跨度內(nèi)有多臺天津懸臂吊工作時,必須保持1.5m距離,以防相撞。工作需要靠近時,應(yīng)經(jīng)鄰機同意,但**小距離應(yīng)>0.3m。

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售后服務(wù)承諾書 2015-04-21

在保質(zhì)期內(nèi),起重機在用戶妥善保管、合理安裝、正確使用情況下,我公司將保證開展一下服務(wù)項目:1.答復(fù)用戶的有關(guān)咨詢  在執(zhí)行合同及產(chǎn)品交用戶使用后,履行及時、負責地答復(fù)用戶對產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量問題咨詢的義務(wù)。2.為用戶培訓(xùn)人員(操作、維修、管理)3.履行產(chǎn)品質(zhì)量責任  產(chǎn)品達不到質(zhì)量標準要求或明顯影響使用性要求時,實行“三保一賠”即保修、保換、保退、賠償損失。4.用戶要求義務(wù)指導(dǎo)安裝、調(diào)試、維修。5.訪問用戶:征詢意見,改進產(chǎn)品,適用戶要求。6..設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,為了使我公司產(chǎn)品能夠更好地滿足用戶的生產(chǎn)需要,促進我公司產(chǎn)品質(zhì)量及制造水平的提高,懇請用戶及時對我公司產(chǎn)品的意見填寫在裝箱資料中的《設(shè)備質(zhì)量反饋單》上寄回我公司,以使竭誠為您服務(wù)。7.完成合同規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范條件中明確的產(chǎn)品責任,完全滿足用戶的需求。8.根據(jù)貴方要求,經(jīng)雙方協(xié)商,需要時,我方可負責合同設(shè)備的安裝、調(diào)試運行全過程,或派代表到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。9.質(zhì)保期為12個月。在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi),因我廠制造所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題,由我方免費負責修理、更換。10.對非供方責任造成的設(shè)備損壞,我方優(yōu)先提供配件和修理。11.我方長期優(yōu)惠提供設(shè)備易損件供義務(wù)。12.設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障,我方接到貴方通知后,在24小時內(nèi)免費服務(wù)到現(xiàn)場。

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產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)及監(jiān)制承諾 2015-04-21

技術(shù)服務(wù):為保證設(shè)備安全、正常投運。我方將在設(shè)備安裝時派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員對設(shè)備的進行安裝、調(diào)試,并培訓(xùn)相關(guān)維修、操作人員。對業(yè)主人員培訓(xùn)計劃包括以下方面:(1) 重要部件的起吊、裝卸和存放;(2) 設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝、拆卸、調(diào)試和試驗;(3) 設(shè)備的操作、運行和維護;(4) 設(shè)備檢修、故障分析;(5) 專用工具的使用及備品備件的保管;培訓(xùn)采用的方法:(1) 采用專門內(nèi)容的培訓(xùn)(現(xiàn)場安裝、調(diào)試時進行現(xiàn)場培訓(xùn))(2) 同時采用講座的形式進行培訓(xùn)。 序號培訓(xùn)項目總?cè)藬?shù)時間方法1重要部件的起吊、裝卸和存放4-5人設(shè)備安裝時現(xiàn)場培訓(xùn)2設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝、拆卸、調(diào)試和試驗3設(shè)備的操作、運行和維護4-5人安裝調(diào)試后技術(shù)講座4設(shè)備檢修、故障分析1-2人安裝調(diào)試后5專用工具的使用、備品備件的保管1-2人設(shè)備安裝時現(xiàn)場培訓(xùn)監(jiān)制承諾:在設(shè)備制作期間,貴方可派代表駐公司監(jiān)造,在監(jiān)造期間我公司將提供設(shè)備的詳細資料,包括各類數(shù)據(jù)、設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖和工作原理,產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和質(zhì)量檢測措施,以供貴方代表參考。如果貴方代表有要求,我方負責解釋監(jiān)造和檢驗的一切事項,直到其代表滿意為止。我公司將為其代表提供交通、食宿、通訊的方便。施工安全措施(1)工程開工前對施工人員進行安全知識教育,每人都應(yīng)指導(dǎo)安全的重要性。安全**,預(yù)防為主的宗旨。安排一名安全管理員,負責一切安全責任。(2)工人上班必須配戴安全帽、安全帶、施工現(xiàn)場須配備滅火器、消防等一切安全工具。(3)工作人員在天車工作時,不準打鬧說笑和做一切不安全動作。(4)遵守廠紀廠規(guī)和廠內(nèi)一切制度。(5)上班工作時下面不準有過往行人和車輛來往,必要時可向甲方取得聯(lián)系后方可進行。(6)下班期間必須清理現(xiàn)場,清除舊料廢物、易燃物,以免發(fā)生意外事故。(7)工人在行車上作業(yè)時,使用的一切工具必須綁上安全繩,以免脫手傷人。(8)如須用電時必須與甲方取得聯(lián)系,報有關(guān)部門接通電源,用后關(guān)閉電源,以免發(fā)生危險。文明施工承諾為保證作業(yè)現(xiàn)場文明施工,減少不必要的工作量和安全隱患,保證本工程安全、高效開展,采取如下措施:1、施工中產(chǎn)生的廢料、廢油要集中收集處理。2、電焊過程中產(chǎn)生的焊渣、電焊頭、電焊條要及時收集處理。3、施工中的工具和設(shè)備,要擺放整齊,標識明顯,符合“6S”要求。4、施工用的電源和電氣設(shè)備,嚴格按照《崗位工操作規(guī)程》作業(yè)。5、嚴格按照程序施工,不準顛倒工序施工和違反常規(guī)。6、對施工機械、設(shè)備要妥善使用,造成損壞照價賠償。7、設(shè)備的安裝要嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行,嚴禁有不文明的施工行為。8、特殊設(shè)備操作施工必須持證上崗和沒有操作證則不能操作。

行業(yè)新聞
單梁起重機的電氣保養(yǎng)及其操作
單梁起重機的電氣保養(yǎng)及其操作
202211-17

 單梁起重機電氣設(shè)備的維護和保養(yǎng):為了保證起重機可靠工作,制訂符合《GB6067-85》 規(guī)定的電氣設(shè)備檢修制度,并熟悉設(shè)備的各種故障產(chǎn)生的原因和消除故障的辦法,現(xiàn)將主要電氣設(shè)備的維護分述如下:1、為延長起重機電氣設(shè)備的使用壽命,應(yīng)經(jīng)常保持電氣設(shè)備如:控制箱內(nèi)接觸器等的清潔,防止漏電擊穿、短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。  2、采用掛纜導(dǎo)電時,小車導(dǎo)軌上的角銹和污物應(yīng)隨時清除干凈,保持牽引滑車運行正常。檢查軌道:主要觀察軌道是否平直,壓板是否牢固,有否有松動現(xiàn)象, 如發(fā)現(xiàn)小車行走時卡軌,應(yīng)該設(shè)法矯正軌道或調(diào)整車輪。 單梁起重機操作規(guī)程:不允許吊著物品在空中長時間停留;吊著物品時,工作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作、工作時嚴禁閑聊。  工作完畢,應(yīng)將起重機開回大門左邊停放,把操作按鈕開關(guān)掛在指定位置,掛操作按鈕開關(guān)時要注意:取下來之前是怎么掛的,放回去時也就怎么掛,以防止雨水流入按鈕開關(guān)中。    1.運行小車的拼裝  先用小車固定銷將運行小車安裝在軌道上,用螺栓緊固。主動輪應(yīng)和軌面接觸,被動輪和軌面的間隙應(yīng)滿足電動葫蘆橋式起重機標準的要求。運行小車拼裝后,其主要尺寸偏差應(yīng)滿足電動單梁橋式起重機標準的要求。 2.主梁安裝  用高強度螺栓將主梁與端梁連接起來,組裝成橋架結(jié)構(gòu)。

2022 11-17
起重機的保養(yǎng)和維護標準

 切實做好檢查間隔期間的起重機維護保養(yǎng)工作,是保證起重機正常連續(xù)運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ),正確的做好檢修期間的維護保養(yǎng)工作,可延長檢修間隔期,減少檢修工作量,提高設(shè)備的生產(chǎn)率。起重機在檢修間隔期間的維護保養(yǎng)分為:一級保養(yǎng):是經(jīng)常性的保養(yǎng)工作,有起重機操作人員負責,主要包括鋼絲繩、卷筒、滑輪、軸承、聯(lián)軸器、減速器、制動器等的檢查、潤滑、緊固和調(diào)整等。二級保養(yǎng):是定期保養(yǎng)工作,它由維修工人負責,包括整臺起重機各個機構(gòu)和設(shè)備的維護和保養(yǎng)。(一)、建立設(shè)備檢查制度 為確保起重機的安全運轉(zhuǎn),首要任務(wù)是做好起重機的檢查工作   日檢:該項與起重機操作人員交接 班制度結(jié)合進行,主要由交接 班的起重機操作人員共同對起重機的重要機電零部件,如吊鉤、鋼絲繩、各機構(gòu)制動器、控制器、各機構(gòu)限位器及各種安全開關(guān)動作是否靈敏可靠等進行檢查。具體檢查項目如下:檢查保護箱的總電源刀開關(guān)是否已切斷,嚴禁帶電檢查。鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。吊鉤是否有裂紋,吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊具是否完整可靠。起重機檢查終點限位開關(guān)的動作是否靈活、正常,安全保護開關(guān)的動作是否靈活、工作是否正常。起重機各機構(gòu)的轉(zhuǎn)動是否正常,有無異常聲響。(二)、建立設(shè)備責任制和評比制度為確保起重設(shè)備的日常保養(yǎng)工作落到實處,各單位應(yīng)建立定機定人的崗位責任制,定機定人崗位責任制的優(yōu)點如下:便于加強操作人員的責任心,加強操作者對設(shè)備的正確使用和精心維護的責任感;便于開展維護保養(yǎng)設(shè)備的紅旗競賽,提高設(shè)備的完好率,保持設(shè)備的良好狀態(tài),專人操作,便于操作者了解設(shè)備的特殊性和缺陷,從而可充分發(fā)揮設(shè)備的使用潛力,按照誰使用時保養(yǎng)的原則,由一人一-班作業(yè)的起重機實現(xiàn)自用自養(yǎng);幾人輪班作業(yè)的起重機由每班個人保養(yǎng)。定人定機制度易經(jīng)確定不允許隨便變更,如因特殊情況需要變更,操作者應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,辦理變更手續(xù)后方可操作,企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同情況,對起重機的保養(yǎng)狀態(tài)進行檢查評比,開展競賽活動,這對延長設(shè)備使用壽命,保證安全生產(chǎn)時有重大意義的。

2022 11-17
起重機維護保養(yǎng)

  起重機屬于起重機械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括:取物裝置從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次循環(huán)。下面,小編為各五金起重機企業(yè)提供一些起重機日常維護與保養(yǎng)得小常識。    1.檢查發(fā)動機(或啟動機)的燃料是否充足。    2.檢查水箱的水是否充足。    3.檢查發(fā)動機(或啟動機)的底殼的機油是否充足。    4.檢查操縱箱的油是否充足。    5.檢查發(fā)動機的工作情況,是否有漏油、漏水、漏氣和不正常的敲擊聲音,低速和高速均需運轉(zhuǎn)良好。    6.檢查鋼絲繩的狀況,特別是連接的緊固情況。    7.檢查蓄電池、發(fā)電器、馬達、喇叭、照明燈是否良好。    8.檢查各儀表是否正常(按照各種機械出廠說明書中規(guī)定檢查)。    9.各部加注潤滑油料,按各種機械潤滑圖表中規(guī)定的潤滑周期、潤滑部位和使用的油料進行。    10.檢查各機構(gòu)的工作情況如各離合器、制動器上回轉(zhuǎn)下行走機構(gòu)、起重臂、滑輪、吊鉤等。并進行操作試驗,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時排除。    11.清潔機械外部。

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